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在編織袋的出產工藝中，編織袋扁絲的相對拉斷力是編織袋強度節制的主要環節之一。如何節制扁絲的相對拉斷力，這就要節制好原料的配比、膜片的冷卻成形和扁絲的拉伸強度三個方面，分歧的設備、情況能夠其節制的辦法各有分歧。依據塑料編織的理論，下面扼要的談談若何節制好扁絲強度。 
一、原資料的配比 
　　填充母料是原料配比的首要成份之一，效果是改善扁絲的物理功能和降低本錢。跟著填充母料填充量的添加，扁絲的拉伸強度將逐步降低。是由于填充母料的首要成份是碳酸鈣，沒有拉力，少數的填充母料參加后，渙散在聚烯烴高分子鏈的間隙中，對扁絲拉伸強度影響不大，此時扁絲剛度獲得進步。當添加量超越20％~25％時，填充母料因過剩占有了高分子鏈的地位障礙高分子的彈性變形，使得高分子鏈不克不及沿著縱向的外力效果充沛拉伸，影響了高分子鏈的拉伸取向結果，扁絲的強度，剛度都有分明下降，扁絲的相對拉斷力低于0.32N／tex，不克不及知足國度規范GB／T8946中的規則。實踐出產進程中，填充母料的添加量在8％~12％局限較合適。 
二、膜片的冷卻成形 
　　水箱是拉絲機的一個構成局部，水箱中的冷卻水溫的凹凸影響膜片冷卻成形后的物理功能，也是影響扁絲強度的首要要素。這是由于聚丙烯是結晶型高分子資料，其結晶形狀有多種。在天然冷卻進程中往往會構成相當大的α型球晶，這種球晶拉伸取向比擬堅苦，晦氣于拉絲。在水箱中急冷的狀況下輕易構成醞晶構造，醞晶分子鏈的陳列規正性較差，構造較松散，因此輕易拉伸取向。從結晶度角度看，水溫過低時，醞晶分子鏈尚未實時有序陳列成為晶形陣列就損失了活動才能，其結晶度降低。遲緩冷卻時，結晶度增大。拉伸強度跟著結晶度增大而大為進步。這是因為結晶度越大，需求更大的力去毀壞致密的結晶構造，其晶內滑移比無定形結晶構造更難。然則，急冷會招致結晶速度過快、細膩。水溫過高，冷卻遲緩，晶核生長過大，拉伸強度會降低，在實踐出產進程中，往往會碰到以下兩種景象：冷卻水溫過低，薄膜發脆，易發生裂紋，拉伸時斷絲率高，膜片發硬，有皺褶時經過分絲刀具易斷絲；冷卻水溫高時，膜出水柔嫩，輕易展平。假如冷卻水溫持續升高，晶體生長過大，拉伸后易呈現竹節絲。綜合思索來看，冷卻水溫度在40℃~60℃之間較好。我廠在長時間出產進程中，扁絲的厚度局限在0．035mm~0．065mm之間，冷卻水溫度設定40℃左右。在加工厚度0．029mm，纖度70tex的，寬度2．78mm出口編織袋的進程中，運用聚丙烯全新料出產扁絲，因為厚度要求值較低，加工堅苦。開始冷卻水40℃時，冷卻后的扁絲強度低，拉伸時呈現了局部的斷絲景象，當冷卻水溫度升到55℃時，扁絲的強度進步了，處理了斷絲的問題，編織而成袋布的強度獲得了增強。 
三、扁絲的拉伸 
　　在出產進程中，扁絲的拉伸就是將冷卻定型后的扁絲加熱到玻璃化溫度以上，軟化點以下，使聚合物分子鏈在很大水平上順著拉伸偏向做有序陳列，使分子鏈之間的引力添加，進步扁絲的相對拉斷力。所以，節制扁絲相對拉斷力的有用方法是設定出適宜的拉伸倍數。拉伸倍數越大，扁絲的相對拉斷力越高。關于扁絲拉伸倍數的巨細，由扁絲的相對拉斷力和斷裂伸長率來確定。拉伸倍數5倍時，扁絲的相對拉斷力約0.32N／tex，普通廠家設定拉伸倍數4~7倍。我廠出產集裝袋的扁絲，其工藝目標厚度0.1mm，線密度150tex，作為一種非凡要求的扁織袋，集裝袋扁絲的基布抗拉強度要求到達1470N／50mm，我廠將拉伸倍數設定為7倍，扁絲經測試后，相對拉斷力0.48N／tex(斷裂伸長率21％)，集裝袋基布抗拉強度1920N／50rpan，遠弘遠于國標的規則值，充沛包管了集裝袋灌裝的平安性。 實踐出產中的拉伸倍數都是恒定的，經過調整扁絲的拉伸溫度節制相對拉斷力和斷裂伸長率兩項目標。在拉伸倍數和拉伸速度必然的狀況下，拉伸溫度越低，取向水平越好。取向后的拉伸強度隨溫度上升而降低，但降低的幅度并不大。拉伸溫度升高時，固然拉伸強度下降，然則斷裂伸長率添加更快。拉伸溫度降低時，拉伸強度添加較快，但斷裂伸長率下降較多。 以上三個方面是實踐出產進程中常常碰到的問題，節制扁絲的拉伸強度跟著分歧的情況、分歧的設備能夠有所分歧，需求詳細問題詳細剖析，然后找出處理問題的有用方法。